箱式爐的結構主要有爐架、爐殼、爐襯、爐門裝置、電熱元件及輔助裝置構成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負載,通常有型鋼焊接成一個框架,外包鋼板。爐殼的作用是保護爐襯,加固電爐結構和保持電爐的密封性,常用鋼板復貼在鋼架上焊接而成,設計合理的爐架和爐殼具有足夠強度。小型箱式電阻爐也可不設爐架,用厚鋼板焊接成爐殼,也可起到爐架的作用。在一定程度上也起到保護的作用。
其中箱式爐的爐襯的作用是保護爐膛溫度、減少熱量損失。良好的爐襯材料不僅要有一定的耐火度、抗急冷急熱性,而且蓄熱量還要少。爐襯由耐火材料和保溫材料組成,靠近電熱元件是耐火材料,緊靠外殼的是保溫材料。為了減少熱量損失,一般高溫箱式爐的爐襯采用三層隔熱設計,內(nèi)層采用耐火材料,如多晶莫來石纖維板、含鋯型纖維板;中間層和外層采用保溫材料,高鋁或標準陶瓷纖維板、氈,纖維毯等。中溫箱式爐爐襯由高鋁或硅酸鋁耐火纖維等輕質(zhì)耐火、保溫材料制成,在靠近爐殼的一層一般采用纖維毯材料。由于低溫箱式爐的溫度較低,耐火層和保溫層的材料要求不高,采用一般的硅酸鋁耐火纖維就能滿足要求了。這樣也更能起到對電爐進行保護作用。
箱式爐的爐門裝置包括爐門及鎖定保護裝置,要求爐門裝置應該密封良好,減少熱損。爐門一般用鑄鐵或鋼板制成,在爐門開啟裝置上安裝有安全限位開關,并與加熱控制電源關聯(lián),爐門開啟時切斷控制電源,以便保護操作者的安全。為了便于觀察爐腔內(nèi)的加熱情況,在爐門中央通常設計有觀察孔。這樣方便對箱式爐的工作有個很好的監(jiān)控。
箱式爐的電熱元件常采用碳化硅棒、二硅化鉬或金屬合金。碳化硅棒加熱溫度可達1350℃,垂直或水平安裝在爐腔的兩側,有的爐子安裝在爐腔的頂部和底部。二硅化鉬高可達1600℃,但經(jīng)加熱后變得很脆,故通常嵌在耐火材料的凹槽內(nèi),以防止在裝取工件時碰壞。二硅化鉬高溫工作后存在蠕變伸長的問題,安裝長度應小于凹槽的長度,兩端留有一定的空間。相比之下金屬合金電熱元件在加工、安裝盒使用方面較為方便,合理布置也能得到較好的溫度均勻性。目前溫度小于1200℃的箱式電阻爐大都采用金屬或金屬合金電熱元件。在操作時一定要注意按正確的操作方法進行工作,也能保證生產(chǎn)車間人員的安全。